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风机工艺 / Fan Technology

离心风机型号与风量及主要性能参数

发布时间:2020年6月19日浏览量:12273次 离心风机型号与风量,离心风机有一定的参数表示它的性能和规格,为了合理地选择与使用风机,就必须分析了解这些参数以及其相互间的关系。表示风机性能的主要参数有:


1.风量


风机每单位时间内所排送的空气体积,称为风量Q,又称送风量或流量,其单位为米3/秒或米3/时,工程上常用单位是米3/时。


风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关,其三者之间的相互关系要用下式表示:






式中:Q——风机的风量;


D2——风机叶轮的外径,米;


V2——叶轮外周的圆周速度,米/秒


n——风机的转速,转/分;


——流量系数,与风机型号有关。常用离心风机的流量系数见表2-1:






表2-1:
















风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与风机的尺寸和转速成正比。在管道系统中,风量可以通过闸门或改变风机的转速来调节。但风机最大的转数不可超过性能选用表上规定的最高转数。以叶轮外周的圆周速度表示,压力在300-1500毫米水柱的风机,v2≤100米/秒,压力在300毫米水柱以下的风机v2≤70米/秒。


2.风压


风机的出口气流全压与进口气流全压之差称为风机的风压H,其单位为毫米水柱。风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度及叶片形式有关,其关系可用下式表示:






式中:H——风机全压,毫米水柱;


ρ——空气的密度,千克/米3;通常取标准空气密度ρ=1.2千克/米3;


v2——叶轮外周的圆周速度,米/秒;


——全压系数,根据实验确定,一般如下:后向式:H=0.4—0.6;径向式:H=0.6—0.8;前向式:H=0.8—1.1;


D2—风机叶轮的外径,米;


n—风机的转速,转/分。


风机的风压与转速的平方成正比,适当提高转速就能增大风压。在管道系统中,风压也可用调节闸门来改变。


3.功率


风机在一定的风压下输送一定数量的空气时,需要消耗一定的能量,这个能量是由带动它的电机提供的。单位时间内所消耗的能量称为功率N,功率的单位用千瓦来表示。风机的有效功率(Ny千瓦)即:






式中:η——风机效率,%。


N——轴功率,千瓦


当风机的转速一定时,它的轴功率随着风量的改变而改变,一般离心风机的轴功率随着风量的增加而增加。


4.效率


风机的有效功率与轴功率之比为风机的效率η,即:






风机的有效功率反映了风机工作的经济性。


后向叶片风机的效率一般在0.8~~0.9之间,前向叶片风机的效率在0.6~~0.65之间。同一台风机在一定的转速下,当风量和风压改变时,其效率也随之改变,但其中必有一个最高效率点,最高效率时的风量和风压称为最佳工况。风机在管道系统中工作时,它的风量与风压应尽可能等于或接近最佳式况时的风量和风压,应注意使其实际运转效率不低于最高效率的90 %。


5.转速


风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。小型风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。大型风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下:






式中:n1、n2——风机;电动机的转速


d1、d2——风机和电动机的皮带轮的直径。


从上述可见,如要改变风机的转速,只要改变风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。


当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。


当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算:






以上可见,如果风机的转速由n改变为时,风机的风量变化与的一次方成正比,功率变化与的三次方成正比。所以在增加风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的电机是否会过载。


必须指出,上述风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。当风机在管网中工作时,这些参数又受到网路特性的影响,所以要选择使用好一台风机,不但要熟悉风机的性能,还要了解网路特性以及它们之间的关系。














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